風(fēng)電中應(yīng)用的母線槽有著幾大明顯特點:

1.銜接螺栓選用耐低溫合金鋼資料，接頭定扭矩緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計對母線裝置中接頭裝配專業(yè)化要求降低，且能保證母線裝置快捷。銜接器外殼配套奪目的警示符號和溫升正告符號可保證用戶使用安全。

2.全封閉鋁外殼選用靜電噴涂具有40年以上耐候功用的環(huán)氧樹脂粉末，產(chǎn)品經(jīng)過1000h鹽霧試驗。

3.外殼銜接緊密、良好、接觸電阻低。整體接地系統(tǒng)，杜絕或許狀況下人身傷害事故產(chǎn)生的或許，保證母線槽具有牢靠、安全的接地功用、較小的電抗值和較強的抗諧波才能。

4.具有較好的散熱性和較高的導(dǎo)體有用載流量。

5.母線槽用盤繞式外殼做整體接地,能有用均衡各相對地阻抗，然后使母線回路具有較小的電壓降，提高了供電質(zhì)量。

6.母線槽導(dǎo)體選用鋁合金矩形導(dǎo)體，導(dǎo)體外表經(jīng)過復(fù)合鍍層處理，提高了其外表抗氧化性，降低了接觸電阻，提高了導(dǎo)電功用。導(dǎo)體端部選用鋸切形式，因而尺寸精度高，外形美觀，無端部毛刺，增大了接觸面積，有用地降低了接觸電阻，然后降低了接頭溫升。

7.額定功率囚數(shù)下，每50米的線間電壓降不大于4V。

8.母線槽防護(hù)等級可達(dá)IP54，防塵、防濺水，可用于惡劣的使用環(huán)境，在母線使用壽命期限內(nèi)，母線內(nèi)部保持清潔，無灰塵等積累物。

9.高功用的短路防護(hù)，所有部件出廠前均經(jīng)過7500V直流沖擊耐壓測驗。

10.產(chǎn)品使用壽命超過40年。

11.重量輕，裝置靈敏便利。

功用單元:

1.直通單元:饋電式直通單元規(guī)范長度為0.5~3.0m，設(shè)置靈敏，完全可滿意風(fēng)塔內(nèi)的裝置要求。

2.始端進(jìn)線單元:供給與進(jìn)出線電纜的過渡銜接;

3.母線段間銜接器:母線槽接頭的銜接選用整體式專用銜接器，銜接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓，壓緊碗墊為寬沿大墊片，錳合金制造，保證壓力在整個受壓面的均勻牢靠;銜接器具有溫度顯示裝置，以便用戶能及時了解母線槽運行狀況，對特殊狀況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線的狀況下拆除一段，也可在要求電氣絕緣的狀況下拆除銜接點，便于現(xiàn)場檢修或改制。每個銜接器均可有用吸收導(dǎo)體的熱脹冷縮（可作為+/-5mm的調(diào)理)。

4．彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線裝置支架，可有用消除塔架支架誤差及風(fēng)塔轟動對母線槽的影響。

母線槽在風(fēng)電塔架內(nèi)的裝置計劃及步驟

裝置前每段母線單元需進(jìn)行絕緣功用現(xiàn)場檢測，絕緣電阻≥20MQ﹔同時查看電纜轉(zhuǎn)接箱內(nèi)母線槽始端接頭銜接的牢靠性，要點查看母線接頭螺栓的緊固性;

裝置過程參照塔架內(nèi)母線槽安置總圖〔見附圖)。

母線槽現(xiàn)場裝置與塔架吊裝同時進(jìn)行，具體步驟如下:

1.按風(fēng)電塔架（一般為三段:下塔架、中塔架、上塔架）的吊裝次序，分別將母線槽在塔架內(nèi)先行裝置好，留意應(yīng)保證母線槽在塔架法蘭處的預(yù)留定位尺寸（見總圖要求)，以滿意后續(xù)塔架內(nèi)母線的裝置（此處將由我方工程技術(shù)人員現(xiàn)場輔導(dǎo)，要點操控保證）。

2.各塔架內(nèi)的母線槽裝置方位需沿著統(tǒng)一軸線進(jìn)行，以滿意塔架間銜接的共軸性，該軸線需在裝置前在塔架上統(tǒng)一設(shè)置相應(yīng)符號進(jìn)行標(biāo)示，裝置時可拉線輔導(dǎo)（此點將由我方工程技術(shù)人員現(xiàn)場輔導(dǎo)，要點操控保證);

3.每段塔架內(nèi)母線槽裝置完結(jié)后，需復(fù)測該段的絕緣電阻，保證契合產(chǎn)品規(guī)范要求;

4.將各塔架內(nèi)母線槽設(shè)備與塔架同時吊裝，由下至上順次吊裝就位并緊固裝置好塔架;

5.當(dāng)三段塔架均已裝置就位后，將塔架間預(yù)留裝置填充段母線槽，填人空地，經(jīng)過快速銜接器裝置就位;

6.完結(jié)塔架內(nèi)母線槽全段的裝置后，再次復(fù)測整段母線槽的絕緣電阻，并進(jìn)行耐壓測驗以保證契合產(chǎn)品規(guī)范;

7.現(xiàn)場將上下兩頭預(yù)付電纜壓接好接頭（留意接頭規(guī)格需與電纜轉(zhuǎn)接箱內(nèi)導(dǎo)體預(yù)留孔尺寸配合）并與電纜轉(zhuǎn)接箱銜接緊固好，然后完結(jié)該線路母線槽的全部裝置作業(yè)。